マルト長谷川工作所の作業工具は、原材料として特別オーダーしている『マルトロイⅠ・Ⅱ』を使用しています。

高度と耐久性に優れた作業工具鋼としては最高レベルの原材料です。

丸棒（原材料）を、加熱炉で1200度に熱します。

大型のエアスタンプハンマーで打ち込み、プレス機でバリを取り除きます。１本の丸棒から１丁分（２本）の素材が生まれます。

800℃で10時間以上加熱する事により、鍛造で生じたストレス（組織の歪み）を除去します。表には出ませんが、極めて重要な工程です。

焼鈍後、製品素材を削り、組み立てます。マルト長谷川工作所では『１丁流し』という独自の製法で作っていますが、これは、品質の均一化、不良の低減、納期の短縮などで大きなメリットがあります。

強度を上げる為の『焼入れ』と、粘り（柔軟さ）を上げる為の『焼戻し』を、それぞれ2時間じっくり行います。マルト長谷川工作所では、自社炉を使い、徹底した品質管理を行なっています。

機械で付けた刃を、最終仕上げは手作業で行います。その精度は2/100ｍｍ。この職人技が、優れた切れ味を生み出します。

硬いものでも切れる硬度と強靭さを出す為、刃部に焼入れ、焼戻しを行います。

１丁ずつ不具合がないか確認を行います。